外观:持重端庄的外型结构,细腻考究的油漆工艺,颇具匠心的制造技术,业界顶级的精品配置,久经考验的内在品质,精益求精的开放心态,尽显压力机的智者风范。有智者,成大志。
特点:
1. 高刚性机架设计,采用优质钢板焊接,经过抛丸处理,经过消除内应力处理,保证精度稳定;
2. 高精度六面导轨,传动结构的合理设计,确保冲压的稳定与精准。
3. 曲轴、齿轮等重要部件,经过调质、研磨等工艺处理,具有优良的综合性能。
4. 具有性能安全可靠的离刹装置与双联电磁阀,过负荷保护装置。保证生产过程中工作、急停正常操作,确保人员的安全。
5. 可根据客户需求进行变频调速。
6. 调节不同模具高度,适应更多工作需求。
7. 浓油自动润滑系统,确保冲床的正常工作。
型式 | C1S-45 | C1S-60 | C1N-80 | C1S-110 | C1S-160 | |||||
V型 | V型 | V型 | H型 | V型 | H型 | V型 | H型 | |||
吨数 | Ton | 45 | 60 | 80 | 110 | 160 | ||||
冲力发生位置 | mm | 3.5 | 4 | 4 | 6 | 6 | ||||
每分钟行程数 | 变速 | s.p.m | 40-100 | 35-90 | 35-80 | 30-60 | 20-50 | |||
定速 | s.p.m | 75 | 65 | 65 | 50 | 35 | ||||
行程 | mm | 80 | 120 | 150 | 180 | 200 | ||||
闭合工作高度 | mm | 250 | 310 | 340 | 360 | 460 | ||||
滑块调整量 | mm | 60 | 75 | 80 | 80 | 100 | ||||
上工作台尺寸 | mm | 400x300x60 | 500x360x70 | 560x420x70 | 650x470x80 | 700x550x90 | ||||
下工作台尺寸 | mm | 850x440x80 | 900x500x80 | 1000x550x90 | 1150x600x110 | 1250x800x140 | ||||
模柄孔 | mm | ∅38.1 | ∅50 | ∅50 | ∅50 | ∅65 | ||||
主电动机 | kw.p | 5.5x4 | 5.5x4 | 7.5x4 | 11x4 | 15x4 | ||||
滑块调整机构 | HP | 手动Manual operation 电动Electric driving | ||||||||
使用空气压力 | Kg/cm² | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||
冲床精度 | GB(JIS)1class一级 | GB(JIS)1class一级 | GB(JIS)1class一级 | GB(JIS)1class一级 | GB(JIS)1class一级 | |||||
模垫能力 | Ton | 2.3 | 3.6 | 3.6 | 6.3 | 10 | ||||
模垫行程长 | mm | 50 | 70 | 70 | 80 | 80 | ||||
模垫有效面积 | mm² | 300x230 | 350x300 | 450x310 | 500x350 | 650x420 |
Model | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | T型沟 |
C1S-45 | 300 | 150 | 120 | 400 | - | 210 | ∅38.1 | 120 | 300 | Ⅰ | |
C1S-60 | 320 | 160 | 150 | 500 | 220 | 340 | ∅50 | 360 | Ⅱ | ||
C1S-80 | 360 | 180 | 150 | 560 | 280 | 420 | ∅38.1 | 160 | 420 | 50 | Ⅱ |
C1S-110 | 400 | 200 | 160 | 650 | 300 | 480 | ∅38.1 | 220 | 470 | 60 | Ⅱ |
C1S-160 | 440 | 220 | 220 | 700 | 300 | 500 | ∅38.1 | 220 | 550 | 60 | Ⅱ |
标准附属品 | 选择性附属品 |
变频器 | |
触摸屏 | |
预裁计数器 | |
预断计数器 | 电动式黄油润滑装置(C1N160及160以上标配) |
电子凸轮 | 气压模垫装置 |
油压式过载保护装置 | 脚踏开关 |
手动式滑块调整装置(C1N60及60以下) | 快速换模装置(举模器、夹模器或移模臂) |
电动式滑块调整装置(C1N60以上) | 滑块上部打料装置 |
机械式模高指示器(C1N60及60以下) | 模具照明装置 |
电动式模高指示器(C1N60以上) | 光电保护装置 |
滑块及模具平衡装置 | 送料机(空气、机械及NC各类) |
曲轴角度指示器 | 料架 |
计数器 | 矫平机 |
空气源接头 | 机械手 |
二度落保护装置 | |
误送检测装置 | |
电源插座 | |
维护工具及工具箱 | |
使用说明书 | |
防震脚 |
精密冲床供应商在操作时需要注意的七大层面。一、客户在组装应用可倾冲床以前,应通读使用说明,以防发生不恰当操作。二、调节前,应检查操作,卡紧构造的安全性稳定性,确保安全警告性提醒。三、开车前应检查关键拧紧螺丝有没有松脱,模具有无裂纹,操纵机构、全自动终止设备、离合、制动系统是否正常,进气系统有无堵塞排污泵或油少。必要时能开空开实验。四、精密冲床厂组装模具务必将滚轮调到下死点,合闭相对高度务必恰当,尽量减少轴力荷载;模具务必拧紧牢固,并通过水压试验检查。五、发觉运行出现异常或者有出现异常响声,(如连斩声、砰砰声)应终止送料,检查缘故。如系旋转构件松脱、控制设备失效、模具松脱及破损,应停机维修。六、工作上专注力要集中化,禁止将手和专用工具等东西伸入风险区域内。小物件一定要用专业专用工具(医用镊子或送料组织)开展操作。模具卡死胚料时,只准用专用工具去摆脱。七、每冲完—个产品工件时,手或脚务必离去按键或脚踏板,以预防误操作。