选择合适固安力冲床加工能力的方法

(1)算出全自动冲床加工压力及加工的压力行程曲线应将加工时需要高的压力，加工行程中之压力转变用测算算出。多工程加工应算出各工程压力行程曲线，重合并算出生成之压力行程曲线。决定加工之较大压力及压力行程曲线，即可决定应选用的压力能力。对于工作能力的决策应先决定加工之频率(1分钟加工几回)。安装自动送料装置冲床马力是增加一级马力的电机。冲床的能力尽量不要挑选刚刚好饱和应用能力，而应选常见能力是公称能力的75-80%的冲床。

(2)偏心荷重，集中荷重的水平在1台冲床安装两个以上的冲模应用的情况或使用持续冲模时是当然有偏心荷重，但其他的冲压加工也多数有偏心荷重。因冲压能力之设计一般是以中心荷重为基准开展，因此有偏心荷重时必需注意压力能力会下降。因而，对偏心荷重之工作应选用有充份裕量的小型冲床能力。冷间煅造加工多数为极端的集中荷重。对集中荷重之工作应尽量选小冲模区域的冲床。

(3)测算冲模缓冲器之有效能力之降低设备冲模缓冲器时，冲床之引伸能力等于扣减缓冲器之能力。一般，缓冲器之能力是冲床之公称能力的1/6为基准。这个数值一见仿佛很小，但在冲床当中点附近如与可用以引伸加工之有效引伸能力较为，不是低数值，而是适度的数值。尽管因加工上之需要而取冲床能力之1/3的高缓存能力，但规范冲床的情况，行程当中点附近的高效引伸能力会明显降低(极端时会丧失推压缓冲器的能力)，因此应多加注意。因而，对如此高的缓存能力时，小型冲床收料的扭距能力也应选用较高的。如果把缓存能力提得太高的话，将因扭距能力之不相配而成为不经济之结构，因此有这类必要时，不如考虑选用复动冲床。